生产运营

2023年以来，电化公司紧盯降本增效目标，通过对标对表，不断查问题、找短板、缩差距，把降本增效落实到实际工作中，使降本增效工作取得新突破。

落实责任，人人肩上扛指标

公司根据降本增效目标任务，将各项降本增效指标层层分解，责任到个人，确保人人肩上有指标。在日常工作中，由管理人员监督各级人员落实降本增效工作，每日对当天降本增效指标完成情况进行统计分析，找出制约降本增效指标完成的班组、岗位及人员，从而分析未完成的原因，并制定切实可行的攻关措施，并对超额完成指标的班组和个人进行激励，不断提升各级人员降本增效工作的积极性和主动性，每周组织攻关组人员召开降本增效工作分析会，形成责任清单并落实到责任人，把日统计、周报和月报有效结合，确保各车间降本增效目标顺利实现。

该公司严格设备基础管理工作，制订设备管理规章制度，强化设备管理工作，充分突显设备的基础保障作用，并结合各岗位实际，制订设备维护保养以及检维修计划，将区域设备根据重要程度及管控级别划分为不同的等级，重点加强对锅炉、一次除尘风机以及电除尘器等重点关键设备的管理，从设备三级点检入手，抓住设备维护保养、计划检修，全面消除设备设施存在的问题和隐患，保证设备设施达到“全计划维修，无故障运行”的要求，从根本上为降本增效工作打下坚实基础。

该公司涉及风机、循环水泵、空压机等大功率用电设备设施较多，将控制电消耗作为降本工作的重要抓手，从两方面着手，一方面根据实际情况及时调节照明灯开关时间，制定考核机制，杜绝长明灯现象和频繁开关照明造成的设备损坏。其次，规范大功率设备启停程序，在停机及生产时，将开机时间和停机时间控制在规定范围内，最大限度降低设备空耗造成的电力浪费。同时，加强生产管理和设备维护，减少因生产组织不严密、设备维护不到位造成的生产效率降低等情况，从而保证控制电耗目标的实现。

今后，电化公司将继续深挖内潜，精准出击，梳理降本增效点，制定有效措施，搞活降本增效“大文章”，保证降本增效工作扎实开展。