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“凝心聚力奋战四季度，咬定全年目标任务不放松”是神木煤化工电化公司全体干部职工共同的“倔强”，为拿下“降本增效”这个决胜点，该公司坚持思想破冰、实干破局、机制破题，通过定措施、强管理、抓落实，提振企业发展信心，激发降本增效释放“新动能”。

聚力攻坚 紧盯降本增效“新进展”

“10月份，物资库存环比下降147.55万元。”月度经营分析会上的这项数据通报，是电化公司压降库存取得的最新成效。通过积极落实集团物资集采策略，扩大物资超市实物寄售和代储寄售范围，严格管控备品备件采购计划，有效减少库存积压，降低了经营风险。

“峰段下网电量较目标值下降了30.2%，炭材除尘灰掺烧创效43.63万元……”截至10月份，年初制定的31项降本增效课题推进情况仍在持续更新。通过成立项目攻关组，形成日核算、周总结、月考核的管控模式，让降本增效每月都有新进展、新成果。

多维开路 拓宽降本增效“新空间”

“着力在生产降本上下功夫！”找准这个发力点后，电化公司充分运用日成本核算管理工具，及时通报每日发电量、电石生产成本、原料消耗等指标数据，直观反映生产经营运行情况，为原料掺配、成品发运比例、生产工艺调整等提供成本依据，增强了全员成本管控意识。进入11月份，大修全面完成后机组安全稳定投用，原料采购严控热值，探索出了配煤掺烧的最经济比例，生产成本呈现低位运行态势。

小改小革、副产品高附加值回用项目是拓宽降本增效空间的主要途径。为此，电化公司高度重视过筛白灰颗粒磨粉作脱硫剂、净化灰拌湿、白灰制球投用等创新项目，着力解决“原材料高价买入，副产品低价售出”问题。同时，通过积极推进科技成果转化，争取到各类科技创新奖补资金65万元。

全员发力 注入降本增效“新活力”

“是否能利用3#煤棚的配煤机解决当前配煤不准的问题？”“让湿煤泥系统运行达到预期效果……”近日，电化公司征集转型发展路径“金点子”活动引发起降本增效新举措的讨论热潮，也为2024年降本增效课题征集凝聚智慧。

“只有全员都参与到降本增效工作中来，才能实现效益最大化。”电石车间的检修厂房里，一台废旧的液压油缸经过修复、除锈、油封更换后，将成为新的备件。通过开展“修旧利废”“外委转自修”项目资金奖补活动，鼓励岗位挖潜增效，汇聚职工智慧，为降本增效注入源源不断的活力。