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11月份，神木煤化工电化公司6台电石炉平均运转率达到98.20%，创下近三年来同期新高，同时，原材料兰炭、白灰单耗及电石冶炼电耗均环比下降，电石产量完成了计划值的113.37%，电石热样平均发气量环比提升了11L/kg，以数据和事实证明了：要想跑得快，先得跑得“稳”。

“第一名的秘诀大概就是我们‘操作标准化’执行得好。”3号电石炉炉长呼晓雄在成绩面前还有些腼腆，讲到执行方法时，他说道：“控制好一进一出，‘进’就是原料配比，我们始终遵循‘三高四平一加强’的指导思想，11月份原料质量相对稳定，配比很少调整，炉况波动就小；‘出’就是出炉，根据负荷精准控制好压炉时间和出炉时间，比如负荷25MW时，严格控制压炉55分钟、出炉15分钟，此外，日常维护要及时消缺，不要让小问题造成非计划停炉。”自推进生产操作标准化以来，该公司已制定下发《电石生产操作标准化作业指导书》29份，生产操作不再依靠个别管理人员的经验，形成了规范化、标准化、流程化的操作方法，为电石炉稳产高产提供基础保障。

“‘会诊’时间定在早上8：30和下午4：30。”电化公司电石车间的“会诊”是专门“医治”电石炉的，每天这两个时间点，各电石炉炉长齐聚中控操作室，分析当日运行参数及工况，提出下一步操作调整思路，形成《会诊操作指令单》后参照执行。通过强化各电石炉之间的沟通协作，使全员思想得到统一，进一步提升了操作技能，为电石炉长周期安全稳定运行再加“保险”。