生产运营

稳运行

热电车间围绕全年目标任务，以“安全环保经济稳定运行”为主线，明确责任、强化落实。积极调整设备运行方式，降低设备能耗，合理掺烧经济煤种，确保机组运行各项指标在最优区间。依托运行及检修的标准化管理，在最大限度节能的前提下，提高机组负荷，抢发电量，确保机组安全稳定运行。坚持把安全工作融入生产管理全过程、各环节，不断完善各项规章制度，持续开展精准激励积分制管理，深挖潜力；加强精细化管理，深入开展隐患排查及安全自查整改，加强重大隐患管控。

强消缺

热电车间将设备定期维护作为重点，通过抓好系统的日常巡回检查和缺陷处理，充分利用“数字工厂”软件的优势，按“五定”原则限期整改，整改合格率达100%，确保设备运行状况良好。持续开展隐患排查治理工作，对现阶段遗漏重要缺陷进行统计、分类别进行消缺管理，及时消缺整治，改善或缓解设备目前存在的问题；对于Ⅰ类缺陷中，严重影响设备生产稳定运行的因素，设备检修及运行技术人员和包机人员第一时间到现场确认，并安排消缺，现场制定解决方案，做到小缺陷不过班，大缺陷不过夜。

严管控

热电车间多措并举加强煤泥掺拌管理，截至11月30日，共计掺烧干煤泥510924.56吨，煤泥掺烧比例达到50.96%，较上年度同期增长了3.29%，创历史新高。在煤泥掺烧过程中，各部门高效协作，密切关注设备运行情况，及时调整入炉煤指标，通过日成本核算结果确定不同时段的不同最佳掺烧比例。严格控制检修费用，通过每日明白卡管控检修备品备件的使用，在保障设备正常运行的同时降低检修成本。通过外委项目转自修，降低外委费用，最大限度地节约日常检修成本，与上年度相比，本年度检修费用减少了约1000万元。