生产运营

“当前公司生产经营形势紧张，咱们能自己干的坚决不外委，先研判咱自己的检修队伍能否自主完成风机动平衡项目！”电化公司热电车间周例会上，车间主任强调说。

据悉，热电车间锅炉风机在运行过程中叶轮磨损会产生振动和不平衡，而这种振动和不平衡可能会对设备及系统造成损害，影响风机的性能、设备的稳定性和安全性，并且增加能源消耗。以往由于检修人员技术力量薄弱，风机做动平衡主要交于外委负责，而外委单位做一台风机动平衡的报价就是8千元，2023年热电车间风机做动平衡就花费了3万余元。

“我建议咱们自己购买设备，技术咱们可以学，动平衡咱们自己来做，这样每年都可以节约一笔开支。”车间锅炉检修技术员建议道。“让外委变自修，这次我们自己攻坚！”车间副主任斩钉截铁地说。

说干就干，车间组织相关人员经过多方考察，确定动平衡设备型号便直接报计划采购到厂，通过向厂家探讨学习技术，车间自主拟定3#炉甲引风机动平衡方案。锅炉检修技术员带领锅炉检修人员开始做动平衡的准备工作，检查3#炉甲引风机的各个部件是否完好无损，如有问题先进行修理，再使用动平衡仪对引风机进行不平衡测量，记录引风机静态不平衡量和旋转不平衡量，再重复进行加权平衡和不平衡测量，直至引风机实现动平衡，整个过程大约耗时4小时。

职工高兴地说道：“自主给风机做动平衡也不赖，为什么让外委单位赚我们公司的钱？省下来的钱就是自己的。这一次下来，咱又学会了一项新技能……”

该公司热电车间将始终贯彻公司降本增效的号召，自主钻研，攻坚克难，力争使更多的设备实现外委转自修，在提高职工自主维修技能的同时，大家的干劲更足了，用实际行动为电化公司减亏创效贡献力量。