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8月15日，在电化公司热电车间检修现场，全长约167米、倾角38度的1#甲带安装成功，该项目的圆满完成为年度大检修开了好头。

为确保更换工作顺利完成，公司领导深入现场，靠前指挥，提前谋划，制定了安全技术、组织措施以及详细的检修方案。据悉，该项目原计划耗时7天完成，现只用时5.5天，提前1.5天完成。燃煤皮带的更换过程要经历托辊拆除、旧皮带抽取、主动轮、从动轮包胶、废旧托辊更换、穿新皮带、头部除尘管道加装，然后再进行皮带校正、调试，整个过程都充满了考验。

穿新皮带是整个更换工作的“重头戏”，检修人员们小心翼翼地将新皮带沿着预定的轨迹穿入托辊之间，确保其张紧度与平行度都达到设计要求。施工过程中，工作负责人更是身先士卒，全程紧盯每一个环节，不放过任何一个细节。他们与检修人员并肩作战，共同解决遇到的每一个难题，确保施工进度与质量并进。同时，为了确保施工安全，加强了现场的安全监管力度，配备了专业的安全监督人员，对作业过程进行全方位、全天候的监控，及时发现并消除安全隐患。

此次热电车间燃煤输送1#甲带的成功更换，为后续机组稳定运行提供了坚实保障。