安全管理

自“百日安全”行动开展以来，电化公司热电车间围绕“提意识、严执行、盯现场、遏三违”主题，聚焦重点、紧盯关键，不断加大安全教育力度，开展隐患排查治理，强化现场监管效果，积极探索安全生产管理方法，助推“百日安全”活动深入开展。

提高安全意识，严格执行规章制度

该车间要求全员时刻保持如临深渊、如履薄冰的状态，不断学习安全规章制度和操作规程，加大安全培训力度，全员熟悉背诵岗位职责，车间管理人员不定期进现场随机抽查，并采用闭卷考试方式检验培训成果，提高奖惩力度，不断完善各项安全管理制度；全员采取“线上+线下”学习的方式观看警示教育片《一丝一毫 不能放松》，并在观看后撰写心得体会；在执行制度过程中，管理人员实行不定期突击检查，着重检查“三违”现象，针对夜班人员思想松懈而造成的潜在安全隐患，值班管理人员不定时间、不定地点、不留死角地巡查，消除安全隐患，确保安全生产。针对交接班期间安全空档期，狠抓“安全时间差”，严格交接班制度，认真做好交接班记录。

狠抓设备管理，保障设备稳定运行

该车间充分结合设备的差异性，分类、分重点强化设备管理，坚持“定期＋不定期”开展设备专项安全大检查，消除设备安全隐患，促进设备长周期稳定运行；增加检查各辅机频次，要求电气运行人员每两小时检查一次风机变频器。组织各班组通过“五型五佳”完善各类设备管理台账，结合各专业设备运行现状，积极完善设备运行状况，进一步优化设备运行周期。对供热系统、锅炉本体、脱硫塔、除尘器、烟囱等关键点着力排查，提升设备运转效率。

织密排查体系，加强监管力度

该车间以安全生产大排查大整治为抓手，持续加大隐患排查整改力度，做到早预防、早治理，严把现场隐患排查治理关。为防止隐患演变成事故，通过岗位自主排查、班组长动态排查、管理人员各专业分成四个小组进行综合排查等方式，全盘扫描各类安全隐患。对排查出的隐患分级分类建立台账，明确整改方案、责任人及期限，确保隐患闭环管理。在做好隐患日常排查的基础上，全面提升隐患动态、突击排查水平，深入生产现场开展冬季“三防”专项检查，排查供热系统、消防器材、作业环境等方面存在的安全隐患，做到不放过一个漏洞、不丢掉一个盲点、不留下一个隐患。截止9月底共查出问题787条，已完成全部整改。同时，强化集控、外围外包人员、特种作业人员现场监管，对生产环节实施闭环管理，规范职工日常操作，养成良好行为习惯，彻底消除人的不安全行为，筑牢车间生产“安全堤坝”。