生产运营

       近日，电化公司智能化全方位调度指挥中心升级改造完成让人耳目一新，工作人员点击鼠标便可查看公司两分厂设备生产运行、运输、检修任何一个工作视频画面。

公司新生产调度指挥中心

       生产调度指挥中心的升级改造自2022年4月中旬起正式实施，6月初启动试运行，在极为紧张的工期内，部门出色完成了硬件改造和调试、软硬件提升以及良好的生产调度指挥工作。此次升级打造让操作体验大幅增强，新改版的屏幕按照整屏设计，整屏开发的设计思路，运用建设数据采集与传输系统等多种技术，完成了2套电厂MACSV5、3套MACSV6系统数据、污水处理系统PLC数据、3套电石分厂电炉MACSV5系统数据、电石配料站、2套原料PLC系统数据等多项设备数据的采集，设计为厂区全方位监控。新大屏由96块LED屏幕无缝拼接而成，采用最新屏幕管理系统，视觉界面新颖美观，交互方式简单便捷，具有亮度高、能耗少、产品周期长等特点，大大提升了电化公司生产营运调度指挥的水平，充分展现了电化公司以安全，质量，负荷，工艺稳定，产量，消耗进行系统调度生产的良好组织氛围。呈现“扬帆起航”的整体布局。同时，强化了公司面向自然灾害和突发事故（件）的多场景应急支持和协同能力，调度生产一体化得以真正实施。同时结合气象时测等设备同步运行，确保了生产调度指挥管理的提前预案、高效执行、有序追踪和科学指挥。另外，调度中心还增设1台调度车，全面巩固加强厂区的调度指挥力量，提高生产调度指挥中心指挥力度。

公司气象实测设备

       “我们对全方位调度指挥中心进行升级改造，建成了立体化实时监控管理，实现生产、通讯、监控数据的高速、可靠、多元化传输，在实现硬件升级的同时，充分发挥云平台、大数据等软件优势，使得调度记录更具完整性和可溯性，形成独具特色智能化全方位的调度指挥中心。”生产技术部部长姚小平介绍道。

公司调度车

       “现在通过电脑就能随时对大屏进行切屏、分区、设置等操作，避免了以往的投屏式管理。大屏分布更合理了，可以根据需要对大屏进行任意分区，屏幕更亮、画面更清、监测效果更好、作业效率更高了。”提起调度室升级改造带来的便利，相比之前的旧调度室，调度员王学锋笑不拢嘴。

       “此次调度室升级改造旨在为加快公司“两化”建设，打造绿色科技化厂区、建设智慧化生产企业，形成电石、热电全方位一体化调度指挥，为最终实现厂区高效、绿色发展注入新的动力。”该公司党委书记、董事长、总经理方新军讲道。