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为保障热电机组的安全稳定运行，近日，电化公司开展一次风机高压变频器无扰切换改造。

据悉，电化公司2×100MW机组锅炉两台一次风机变频器运行了十年之久，变频器各元器件已有不同程度老化，大大影响发电任务的完成。为此公司决定对一次风机变频器进行升级改造，变频器发生故障时实现自动切换工频运行，保证机组安全可靠运行。

项目一开工，电气技术人员就加班加点与施工人员一起驻守现场，发现问题及时快速处理。并在改造过程中与锅炉相关人员共同探讨风机风门的开度与风机切换的时间是否相互匹配，防止出现风机抢风的情况，同时总结施工经验，按照新增加相关器件以及修改PLC逻辑，一次接线重新布局接线，更改功率控制器内部接线，重新设计DCS与变频器的连锁控制方法及用户开关柜与变频器的连锁控制方式，以达到安全可靠切换。经过反复调试，确定了最佳改造方案。

改造完成后进行了单电机、带风机空床、带床料各阶段试验，试验结果旁路动作迅速可靠，能满足锅炉可靠运行要求。高压变频器改造从安装、调试至投入运行，改造时间仅不到半个月。变频器发生故障时，可自动切换工频运行，同时在变频器故障排除后，也可在一次风机运行中由工频切换变频运行，避免非停事件发生，保证锅炉安全稳定运行。

此次技改消除了设备潜在的隐患，为机组的安全稳定运行提供了有力保障。