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“优 精 细”三步走全面提升设备管理质效
发布时间:2023-08-10    作者:    浏览量:534     分享:

一直以来,电化公司以“强管理、抓落实、稳运行、树标杆”为目标,全面加强设备管理,提升全员设备基础管理意识、设备安全和设备运行效率、设备运行状态及环境,达到安全、高效、整洁、有序的设备现场,进一步提升设备管理质效。

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优宣传,细排查,强化设备管理意识。电化公司利用公众号、微信管理群,班组交接班等方式进行宣传,管理人员紧跟生产步伐,打破固有设备管理思想,通过班组自查、工段自查、车间集中检查等方式,深入排查各装置现场运转设备漏点、设备安全进行专项排查,形成问题清单并跟进消除设备现场的跑、冒、滴、漏现象,夯实设备管理基础。

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精细节,讲练结合,提高设备管理水平。加强现场“6S”管理和设备润滑专项治理,组织人员对设备设施及周围环境进行彻底清理打扫,重点针对现场设备点检、设备标识、润滑油等进行可视化整改。通过观看设备管理相关视频、培训讲解授课和现场实践相结合、随时抽查提问与书面考试相结合的方式,从设备管理制度、安装使用、维护保养检修等方面进行全方位讲解,形式多样、内容丰富,有效提高员工的设备维护保养技能。

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细整改,压实责任,保障设备稳定运行。电化公司从设备运行操作、设备隐患治理、设备维护保养、设备检维修管理、设备设施改进、设备管理及设备效率提升等方面征集合理化建议,层层压实设备管理主体责任,提高全员工作的积极性和责任心。设备管理人员以设备运行实际状况和维护周期特点为依据,制定检修计划,细化设备维护标准,认真履行跟踪、检查、维护等责任,设备出现异常及时分析问题本质并予以整改消除,确保生产设备安全、高效、稳定运行。

走进电化公司装置区可以看到“检修专业化、设备精细化、管理规范化”成为电化公司提升设备管理走向“优、精、细”的主旋律。电化公司始终坚持做到抓关键不放松基础,抓重点不放松管理,抓落实不放松检查,督促各岗位工段不断提升设备管理工作,不断找差距、补短板、破瓶颈、定措施,牢固树立“管生产首管设备,管设备首管清洁文明”的工作理念,通过加强管理建立规范、统一思想和标准,营造全员齐抓共管的设备管理氛围。(鱼鑫乐)