生产运营

多措并举保稳定 全力以赴促生产

月产量第一，运转率高达100%，兰炭、白灰、电极糊、电极壳等原材料消耗均低于计划值，且电石产量完成了计划值的107.02%，电石冶炼电耗环比降低了52Kw.h/T。电化公司电石车间2#电石炉多措并举保稳定，全力以赴促生产。

“2#电石炉的生产管理秘诀就是坚持按照公司下发的《电石生产操作标准化作业指导书》执行，按时参加车间每日早上工艺碰头会，集聚集体智慧，共同‘找病灶、开处方’，确定工艺指标，下发操作指令，并按指令进行操作。”在月度生产经营分析会上2#炉炉长激动地分享道。

据悉，2#电石炉在追求生产稳定和经济效益增长的同时，将员工日常操作培训作为突破口，利用“班中小课堂”深化员工的安全教育和技能培训，确保岗位员工对所学知识做到熟练掌握、融会贯通，进一步提高岗位操作人员专业技能水平和实践操作能力。加之，该工段员工严格遵守《设备检维修标准化制度》，加强对设备的维护力度，严格执行设备保养和现场巡查制度，实施精准的设备运行和维护措施，以降低设备故障的发生，进而提升整体设备的运行效率。

一直以来，电石车间采取了多项措施促进电石炉稳定运行。一是严控进厂原料质量，确保入炉原料各项指标在工艺要求范围内。二是加强设备管理，及时发现和消除设备隐患，确保各系统设备长期稳定运行，提高电石炉运行率。三是严格执行工艺指标，严格按照工艺要求来控制电石炉的各项生产指标，尤其是电极长度和发气量。坚持以电石炉电极入炉深度、运行档位、工艺配比、电石质量、原料消耗等为抓手，以降低消耗、增加经济效益为目标，聚力解决实际问题，紧盯生产指标，及时调整工艺参数，做到负荷与产量匹配，配比与质量平衡，促进电石炉生产持续向好，消耗指标逐步降低。车间通过广泛开展岗位劳动竞赛精准激励活动，每月的生产业绩根据考核细则与工资挂钩，个个争当“红旗电石炉”，进一步调动员工的积极性。

接下来，该公司将继续深化技术创新，严控生产工艺指标，优化生产流程，力争在电石炉的高效稳定运行上取得更大突破，为电石行业的可持续发展贡献力量。（王爱 刘二民）