生产运营

近日，热电车间对1#炉6台给煤机入口进行了改造，成功加装了闸板阀，并整合了动力配电柜。这一举措不仅显著提高了生产的安全性，也有效解决了电缆凌乱及检修电源不足的问题。

针对煤仓烧空后可能引发皮带烧损的安全隐患，该车间果断决策，利用检修期间组织检修人员在1#炉六台给煤机入口加装了闸板阀。当煤仓内温度达到预设的75℃时，闸板阀将自动关闭，有效阻止高温烟气反窜至给煤机，从而避免皮带烧损、煤仓着火等严重事故的发生。改造后即使在煤仓空仓状态下，也能确保皮带等关键设备免受高温损坏，大大降低了生产安全事件的发生概率。

与此同时，该车间还对动力配电柜进行了整合与升级。新安装的动力配电柜不仅实现了对给煤平台各设备的集中供电与控制，还彻底解决了给煤平台缺乏检修电源的问题。动力配电柜整合后，检修人员可以更加便捷、安全地接入电源，进行设备维护和检修工作，进一步提升了给煤系统的运行稳定性和可靠性。

此次1#炉给煤机入口加装闸板阀及整合动力配电柜的改造，是热电车间在安全生产和设备管理方面的又一次成功实践。它不仅有效消除了潜在的安全隐患，提升了生产现场的安全系数，还通过优化设备布局和供电系统，提高了生产效率和设备维护的便捷性。