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精益管理 为安全生产保驾护航
发布时间:2024-12-27    作者:杨小平    浏览量:37     分享:

编者按:9月26日上午,陕煤集团党委书记、董事长张文琪一行到神木煤化工公司调研指导工作。9月28日,神木煤化工党委书记、董事长雷宏春在10月份月度例会上作重要讲话,就持续落实“四种经营理念”,围绕“五个坚持、五个迈上新台阶”“八个精准发力”,推动“固根基、补短板、强弱项、扬优势”八项重点工作落实落地进行安排部署。

电化公司立即召开专题会,对张文琪董事长讲话精神、神木煤化工公司会议安排进行再安排、再部署,动员广大干部职工迅速行动起来,紧扣“大干一百天,冲刺保全年”主题,锚定全年任务目标不动摇,全力以赴决战四季度!

进入四季度,热电车间在确保机组安全稳定运行的情况下,全力冲刺全年的产量任务和神木滨河新区的供热保障工作。以公司设备CTPM精益管理为契机,全面推进设备的“全优润滑”和“设备讲师”的培训管理项目的落地实施,全面提升设备治理能力和健康水平,取得了预期效果。

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以设备CTPM精益管理为抓手  全面提升设备健康水平

车间推行设备全优润滑管理,为设备安全运行奠定了基础,热电车间为了提升设备的安全运行,对车间管辖各专业的所有设备的润滑点及润滑状况进行了全面的排查,共查出问题点152处,其中油面计不清楚的28处,润滑油变质的18处,现场漏油、渗油的23处,防护油帽缺失的42处,油面计不方便检查的26处,呼吸阀损坏的15处,通过对各问题点的统计梳理汇总,制定了具体处理方案和整改措施,落实了责任人和限期整改时间,此项工作已经接近尾声,设备健康状况得到大幅度提升。

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解决难题,定期管理工作  确保设备运行“安稳长满优”

进入四季度以来,车间为了保障设备的安全可靠运行,各专业针对现场存在的问题,梳理出7项问题纳入定期管理工作,有效降低了设备的故障率。其中电气检修定期检查(15天一次)2台锅炉出渣系统的链斗机、斗提机电机连接键槽经常损坏导致出渣系统故障停运行检修的问题得到有效治理,自执行该项定期工作后,出渣系统电机再未发生问题。2台锅炉4台给水调节阀因自动调节经常需要动作,调节阀丝套极易磨损导致给水自动调节失灵或卡涩,造成锅炉给水事故,车间对该项工作也纳入定期工作,强制要求检修人员每月20日定期对4台给水调节阀丝套进行检查,发现有问题的及时进行更换,该项工作的开展,有效杜绝了锅炉给水事故的发生。凡是新纳入定期工作的项目,通过检验都收到了可喜的效果,为四季度机组安全可靠运行提供了保障。

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人员培训再发力  为设备安全运行保驾护航

设备讲师培训是公司2024年精益管理的一项重要举措,四季度以来车间从29位报名的设备讲师人员里,经过三轮筛选,层层把关,选出来9名各专业的设备讲师,通过他们对设备的构造、原理、检修、维护的掌握和理解,传、帮、带强化班组、车间的人员培训,提升设备的检修维护水平和降低设备操作故障率,为车间的安全运行增加了一道“防火墙”,该项工作的落地执行,后续会产生更多的管理红利。

提前谋划2025年  机组检修和调研技改项目

2023年—2024年度2台循环流化床机组运行天数都达到了创纪录的300天及以上(1#炉300天,2#炉306天),这得益于2022年对机组检修的提早谋划、准备和调研。2024年无论从检修项目的确定、施工队伍的落实、检修计划和方案的编写、检修备件和材料的准备以及技改项目的调研和考察,都沿袭了2022年检修准备的成功经验,从2023年10月份检修完成后就着手进行准备,12月中旬完成初稿,12月底完成终稿,各检修准备和备件到货于2024年4月初全部到位,为2024年安全、高效、顺利、高质量检修奠定了基础。2025年检修工作我们在充分吸取上两个检修季中存在的问题,继续优化检修方案和检修计划,为早日实现现在一年一修到三年二修的过渡打好基础,摸索和积累经验。助力公司在提质增效、高质量发展方面更上一层楼。