生产运营

近日，电化公司电石车间针对电石原料输送Z1a线、Z1b线小车下料口进行了创新改造，成功攻克了困扰生产的撒料与扬尘难题，为打造更清洁、更高效的生产环境迈出了坚定的步伐。

据悉，电石车间综合筛分楼兰炭白灰混料输送Z1a线、Z1b线小车有四个下料口，原先为方形结构，经年久磨损、变形导致撒料现象时有发生，造成了电石原料的流失，扬起的粉尘也存在潜在威胁。

为突破这一瓶颈，电石车间技术员通过技术讨论、反复研究，成功实施了方形小车下料口创新改造方案。此次技改是将原有的方形下料口技改为圆形下料口，均匀分散物料的冲击，确保下料能够精确无误地落入小车；并在小车下料口、小车绞轮卸灰阀处加装了量身定做的吸尘罩，精准覆盖物料下落区域，且在皮带吸尘处加装挡尘帘，从源头上杜绝了撒料和扬尘的问题，还车间一片清新洁净的空间。

此次小车下料口改造，不仅是技术创新与环保理念的完美融合，更是对绿色发展承诺的有力践行。在减少原料浪费、降低设备维护成本的同时，极大地改善了员工的工作环境。