企业管理

       为实现设备健康管理，保证设备长周期稳定运行，不断优化润滑过程，提升润滑效果，实现绿色生产。近期，热电分厂对设备润滑油品库进行“三级过滤”改造，通过改造可以规范润滑油使用，达到始终保持润滑油良好状态目的，防止在运输、转桶、领用、加油过程中润滑油被污染，也彻底消除润滑油生产过程中产生的污染物，对润滑油进行多层次过滤，解决了润滑油品库脏、乱、差的现状。

       为了达到规范用油的目的，热电分厂建立了润滑油管理标准。设备润滑实施“三级过滤”，要求用油量较大设备的润滑，必须从领油大桶经滤油设备后加入油箱；“三级过滤”的滤网不得混用、代用，使用前确认滤网清洁；当设备需要更换润滑油品时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品，加注油品前需对注油点进行清理，避免灰尘、油污附着。

       润滑的“三级过滤”及润滑油品从采购到使用一般都要经过几次容器的倒换存储移动。每倒换一次容器，都应进行一次过滤，以杜绝杂质的二次污染。润滑的三级过滤包括；一级过滤：转桶过滤（滤网≥60目）——油品进润滑油大桶中转小桶； 二级过滤：发放过滤（滤网≥80目）——油品从润滑库一级过滤油桶中转小桶到加油工具； 三级过滤：加油过滤（滤网≥100目）——油品从加油工具进入润滑点。从而避免了加油过程中的二次污染。

       今后，热电分厂将不断加强员工精益管理意识，做到“一日一改善”，规范过程管理，继续加强设备精益管理，不断强化设备基础管理工作，从而提高工作效率。