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经过多日的连续奋战，公司#1电石炉于6月2日20点整一次送电成功，标志着#1电石炉大修工作的圆满完成。

此次大修工作是在#1电石炉检修次数频繁，停电时间偏长，开车率、负荷率平均降低，严重制约电石炉产能释放和安全稳定运行的情况下，公司有计划、有组织实施的一次全面大修工作。

这次大修内容不仅包括整体更换#1电石炉炉盖等外委工作，而且涉及到对净化系统、压放系统等设备的更换、保养、维修等自修工作。面对时间紧，任务重的特点，电石分厂及时成立了以厂长为总指挥的#1电石炉大修指挥部。指挥部统筹做好装置大修工作，从检修计划、修前准备、过程控制及修后总结等环节进行了精心策划、周密部署，全方位、多角度的保障此次大修工作顺利进行。

自检修工作开展以来，大修指挥部本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以确保人身安全和设备检修质量为根本出发点，一方面严格落实专人专岗专责制度，要求相关人员不仅要把好检修质量关，也要对检修人员进行安全监管，务必做到违反安全的行为不出现，一切危害质量的事情绝不做。另一方面严格管控重大危险源，及时在检修现场制作了安全检修作业风险辨识牌，配备了充足的照明设施，炉盖吊装口及其它危险区域设置了安全警戒线。通过一系列制度的建立与落实，确保安全、优质、高效的完成大修任务。

走进大修现场，各项工作有条不紊的进行着。这边水分配器阀门更换紧罗密布进行着，那边正按严丝合缝的标准安装着电石炉炉盖；这边净化刮板机链条更换如火如荼，那边环形加料机找平一丝不苟；这边检查更换夹紧缸，调整夹紧力工作专心致志，那边变压器检查、保养细致到位。全体检修人员齐上阵，检修现场真是热火朝天！在大修的这些日子里，检修人员面对高温炙热的天气，没有退缩、畏惧，任汗水浸湿衣衫，任高温烘烤脊背，加班加点，连续工作，始终保持着昂扬的工作斗志。车间工段长放弃与家人团聚的时间，每天坚守工作岗位，随时协调处理现场的问题，做到把好安全关，把好质量关。分厂领导严格执行领导带班值班制度，发挥走动式管理的积极作用，每天都深入检修一线，及时解决检修过程中遇到的瓶颈问题，确保检修顺利进行。

此次大修工作，电石分厂在总结几年来电石炉运行经验的基础上，对#1电石炉部分部分设备进行了技术改造：一是将炉盖更换为水冷套与块炉盖分体式设计，水冷套独立安装后，不仅可以做到完全绝缘，还能根据电极的倾斜度微调间隙，同时炉盖或水冷套检修更换可单独进行；二是将原15根料管增加至16根，精确料管在炉盖上的分布位置及倾斜角度，确保布料均匀的同时，不影响三相电极的自由升降；三是增加7套冷却水路（6路水冷套，1路中心吊挂），提高降温效果；四是分别增加1-8、2-8、3-8三组通水电缆管线接头长度，从而增大电阻，减小电流，防止电极过烧，保护设备长周期稳定运行。

#1电石炉大修工作圆满完成，不仅为今后电石安全稳定生产打下了良好的基础，而且积累了大量宝贵的检修经验。今后，我们将继续发扬团结、敬业、奉献的精神，为电化公司治亏创效、达产达效、提质增效贡献更多的力量！