“精”者质量,“细”者成本,做管理要精细到每一个过程和工作岗位。降本增效要通过精细管理出成效,要落实到分析工作的每一个环节,2025年质检计量中心化验班组以高质量服务为中心,在保障好安全、质量的前提下,将降本增效融入各岗位、各环节,查漏洞、提目标、定措施,推进全员、全过程降本增效。
树牢安全保生产
树立安全生产是最大的降本增效,将抓安全工作落实到分析过程的各个环节,守牢安全生产底线。持续推进双重预防体系建设,推行安全可视化管理,正向激励工作机制,重抓劳动防护用品正确佩戴,质量计量中心通过组织开展劳动竞赛、应急演练等活动,调动职工参与主动性,提升安全意识,提高应急处置能力。
精细管理夯基石
规范操作过程,强化关键环节管理,中心积极完善异常数据复核制度,严格管控异常数据上报流程,实施留样联合抽查制度,关键岗位人员实行轮岗制,确保分析数据及时性、准确性,实现异常数据发现率、上报率100%,为各装置稳定运行提供指导,减少不合格产品产量,避免不合格产品流出,不合格原材料流入,发挥“眼睛”的作用,确保公司利益的最大化。
内潜深挖控成本
“细”的精髓在于成本。降库存,梳理仓库明细、岗位分析项目试剂成本单价、月度用量及高耗量试剂,严控发放数量,常用药品试剂、分析器皿库存不超2月用量,实现库存最小化、最优化;控采购,严格管控物资计划,鼓励修旧利废和二次使用,实现利益最大化;完善接货、验货、出入库等管理制度,严格执行物资验收及退换货管理规定,从源头把控物资质量。
设备优运增效能
面对分析设备年限较长、维修压力大的难题,抓好抓实设备日常维护,优化设备运行对保生产、降成本至关重要。他们将推行预防性维修,实施包机管理、备机周期性轮换、巡回检查制度,做实“一设备一台账”管理,做细月度设备维修保养台账,延长设备使用寿命,减少维修次数,降低维修费用;推行自主维修减少外委,积极探寻备件多元化供应渠道,开展好修旧利废工作,通过修复、再利用旧备件材料,不仅能打破厂家垄断,降低物资采购、维修成本,还提升了化验人员的技能水平。
职工技精促盈收
中心高度重视员工技能水平和专业素养的提升,优化人员结构,调整岗位用工配置,制定激励机制,调动员工的积极性,提高员工工作效率和服务质量,组织开展技能比武、实操演练、技术分享、技能攻关、师带徒等,加强职工培训,规范操作规程,提高分析标准、技能水平,让岗位职工成为“精一岗、懂两岗、会三岗”分析多面手,不仅为满足生产运行和外出服务储备人才,还减少因操作失误造成的重复分析、分析仪器损坏等,降低了日常损耗和购置费用。
质检计量中心化验班将在新的一年里创新思维、开拓思路,细化管控措施,充分深挖内潜,努力打好“精细仗”,过好“紧日子”,为公司高质量发展作出更积极贡献。