每月共读一本书专栏

 说起“丰田”公司，我们身边的人有都知道，而且还有不少人购买过丰田公司生产的汽车，如，卡罗拉、凯美瑞、皇冠、锐志、雷克萨斯等等，但是丰田是如何从一个普通的以纺织制造机械为主的企业，成为汽车世界最驰名的汽车制造企业，业务涉及机械、电子、金融等行业的庞大工业集团；这离不开历届管理者正确的理念和管理模式。

 读完《丰田生产方式》一书，了解了丰田公司大野耐一先生，通过多年在丰田公司的实践和创新，总结建立了一套独特的生产方式，为其在生产管理过程中起到了关键的作用，其理论框架包含了以“一个目标”、“两大支柱”、“一大基础”为主导的生产模式。

 “一个目标”是低成本、高效率、高质量地的进行生产；在竞争日益激烈的今天，每个消费者有了更多的选择，只有质量好的，性价比高的产品，才能到达认可。那么作用生产型企业，如何能做到物美价廉，在同行业中获得更多的订单，提高企业的竞争力、降低成本成为不二选择。作为电石生产企业，唯有在电石生产过程中杜绝材料、设备的浪费，节约兰炭、白灰、钢材等消耗性生产材料，把这类型的材料合理利用吃干榨净是降低成本的关键，我公司也正是向着这个方向前进，如对白灰、兰炭成球的改造，电石余热的利用等项目，都是降低成本的有效办法。再比如对修旧利废工作的重视，都是节约成本的好办法；同时通过制度建设，薪酬改革激励，也是提高人工效率，生产高质量产品，控制生产成本的好办法，只有如此，才能高质量地完成生产任务，在竞争中立于不败之地。

 “两大支柱”使准时化与自动化；准时化是指将需要的零部件，在需要的时间，按需要的数量供给每一道工序。做到这一点，就能从根本上解决“库存”给经营管理造成的负担问题。而“看板”就成了实现准时化生产方式的手段。即以逆向思维的方式，根据后一道工序的需求，前一道工序生产后道工序所需要的零部件，这样就可以在各道工序之间通过轮流传递的“看板”来控制生产量，可减少多余的浪费。

 丰田自动化是指在生产过程中，充分利用人员与设备的有机配合，达到简化生产，减少人员配置，消除浪费的目的；这里的自动化不单纯的机械的自动化，而是包含人因素的自动化，将人的智慧赋予了机器，可防止设备在异常情况下产生过多的残次品，通过发挥生产一线的主动积极性，通过技术革新，有效地将人与设备联系起来，赋予机器以人的智慧。

 电石行业之前属于高污染行业，于目前的发展绿色企业、打造花园工厂的理念严重的背离。在公司领导的带领下，我们也正是向着自动化、无人化、智能化的方向发展，一方面可减少职工接触危险而导致的伤害，另一方面可减少因人员误操作而导致的生产、设备事故，将电石操作标准化、流程化、规范化。我公司电石分厂已经安装、自动出炉机器人，电极自控系统，自动巡检系统；今后将进一步从“少人化”过渡，实现冷却车间无人化、行车远程化、变电站无人化、中控无人化等等，将人工智能和生产系统密切结合，逐步实现电石生产过程的自动化水平。

 “一大基础”是指改善；主要包含：从局部到整体永远存在着改进与提高的余地，杜绝一切浪费，不断地提升完善；“提升完善”也是生产管理过程中的基础和前进的动力。

 通过“看板”管理，不仅实现准时化生产方式，还可以发现问题，不断改善提升。任何一种工作，在互相协作、工作流程，不同专业的合作等方面，总会存在不完善的地方，只有在工作中不断地改善，从细节中改进，才能解决管理中存在的问题和矛盾。

 《丰田生产方式》一书篇幅不厂，但其思想却非常深，值得管理干部细细去品味，从书中领略丰田生产管理的思想，恰当地应用在自己企业管理中，是非常有必要的。书中还有很多我们要学习的地方，比如“反复问5个为什么”，“忍术式经营”、“在低速增长中存活”等等，值得我们在经历不同环境、不同时期的管理去应用，去借鉴。为今后更好的服务电石生产、提升自我的管理水平，打造绿色、环保企业、实现全国一流电石企业的目标，做好自己应有的准备。