生产运营

寒冬“不打烊” 一线施工忙

寒潮突袭，入冬以来的最冷天气骤然而至。在电化公司1×25MW机组施工现场，“全副武装”的工程建设者们依然干劲不减，坚守施工一线。尽管因天气原因土建工作已暂停施工，但防腐保温、非标制作、管道安装、锅炉本体照明、厂用电系统等施工工序依旧同步推进。寒风中，工人们协同配...

截至12月23日，电化公司热电车间累计发电15亿千瓦时，圆满完成年度发电任务。稳运行热电车间围绕全年目标任务，以“安全环保经济稳定运行”为主线，明确责任、强化落实。积极调整设备运行方式，降低设备能耗，合理掺烧经济煤种，确保机组运行各项指标在最优区间。依托运行及检...

为进一步节约外委维修成本，近日，电化公司热电车间自主在除尘、脱硫400V段母联开关处加装备用电源自投装置，以保证设备运行正常。热电车间除尘、脱硫400V段正常运行方式为Ⅰ、Ⅱ段母线分段运行，当某段进线开关跳闸或进线间隔失电、母线失压时，手动恢复母线供电会大大延长停...

2023年，电化公司电石车间全面落实集团公司及神木煤化工稳增长决策部署，通过一系列降本增效举措，向扭亏为盈、降本增效的目标冲刺。全年通过修旧利废，累计创效金额130余万元。电石车间围绕公司“扭亏增盈”战略方针，成立修旧利废攻关小组，坚持“能用即用、能修尽修”的工作思...

近日，电化公司电石车间根据烘干炉特点和设备运行瓶颈问题，以“提质增效”为切入点，不断激发职工的工作热情，开拓创新思路，自主对烘干炉下渣管进行改造，取得了显著效果。烘干炉在运行中时常因喷渣问题，导致电缆烧损或被迫停炉，而且喷渣会对职工的人身安全造成威胁，严重...

2023年以来，电石车间以开展标准管理提升活动为契机，以生产质量管理为主线，强化设备精益管理，抓好检修管控项目，完善生产工艺管理体系及人员管理体系，稳步推进车间全方位管理标准化建设。实施技术革新，解决生产难题制定《2023年电石车间负荷提升实施方案》《电石炉操作...

今年以来，电化公司电石车间强化环保提升和效能提升，在环境治理和降本增效工作中持续发力。近日完成的“沸腾炉净化灰分炉掺烧”技改项目，不仅改善了生产作业环境，降低了员工劳动强度，同时大大节省了原料成本。原来的沸腾炉使用净化灰掺烧后，需使用尿素脱硝后氮氧化物才能...

自电化公司热电车间实行精准激励积分制以来，将积分制作为提升车间基础管理效能的有力抓手，深挖潜力，激发能量，通过规范化管理、精准化运用、高效化推动，在实践中取得了显著成果。工作任务清单化公司的奖金分配通常是按照岗位系数核算，久而久之，大家认为干与不干、多干...

截至11月底，电化公司除盐水用量为146710吨，同比降低93216吨，降低39%。在复杂严峻的市场形势下，公司牢固树立低成本的战略思想，深挖节支创效潜力，不断在节能减排上下功夫，用力拨响节能创效工作“金算盘”。在节水方面集思广益，进行多项小改小革。实施水环真空泵汽水分离...

近日，电化公司机修工在巡检自动出炉设备时，发现之前电石炉自动出炉机烧穿母线坏一根得换一套，现在经过技改，即使需要检修，也不用全部更换。不仅节约了检修时间，每年还可为公司累计节省配件成本约12万元。今年以来，公司把降本增效作为设备管理的重要目标，把技改作为降...

“此次2×100MW机组连排扩容器疏水回收改造，有效地回收利用了生产过程中的优质水及热量。将锅炉连排疏水作为冬季供暖的重要补充，实现二次利用，提高了电厂循环热效率。经过一个多月的调试运行，真正实现了锅炉的节能减排。”电化公司热电车间副主任工程师刘军兴冲冲地向大家介...

在“守法规、严规程、强监管、遏三违”百日安全生产规范行活动开展之际，为进一步落实冬季施工安全防护措施，夯实安全生产基础，近日，规划发展部协同监理单位、各施工单位负责人进行了建设项目冬季施工安全大检查。检查人员以防火、防冻、防滑、防高空坠落、防机械设备事故为...

创新是引领企业发展的重要动力。今年以来，电化公司深入实施创新驱动发展战略，强化企业创新主体地位，不断汇集创新动能、优化产业结构，持续释放高质量发展新活力。提升研发投入强度企业是研发投入、项目组织和科技成果转化的主体，是推动科技创新的主力军。公司按照研发经...

自电化公司“金点子”活动开展以来，质检计量中心充分调动全体员工工作的积极性、主动性和创造性，激励大家立足岗位实际工作，主动想办法、献良策，将一个个“金点子”变成解决问题、提升工作效率的“金钥匙”。无水乙醇，解决“头疼”问题白灰制样研料钵粘有部分样品对化验员造成了...

近日，根据公司检修计划安排，电化公司热电机组和电石装置检修工作圆满完成。通过标准化、规范化、可视化高效检修，为公司设备长周期稳定运行奠定了坚实基础。本次检修时间紧、任务重，公司生产人员、检修人员发扬顽强拼搏和敢打硬仗的工作作风，在检修期间24小时连续作战。...