生产运营

环保＋降本，电石车间“沸腾炉净化灰分炉掺烧”技改效果显著

今年以来，电化公司电石车间强化环保提升和效能提升，在环境治理和降本增效工作中持续发力。近日完成的“沸腾炉净化灰分炉掺烧”技改项目，不仅改善了生产作业环境，降低了员工劳动强度，同时大大节省了原料成本。原来的沸腾炉使用净化灰掺烧后，需使用尿素脱硝后氮氧化物才能...

自电化公司热电车间实行精准激励积分制以来，将积分制作为提升车间基础管理效能的有力抓手，深挖潜力，激发能量，通过规范化管理、精准化运用、高效化推动，在实践中取得了显著成果。工作任务清单化公司的奖金分配通常是按照岗位系数核算，久而久之，大家认为干与不干、多干...

截至11月底，电化公司除盐水用量为146710吨，同比降低93216吨，降低39%。在复杂严峻的市场形势下，公司牢固树立低成本的战略思想，深挖节支创效潜力，不断在节能减排上下功夫，用力拨响节能创效工作“金算盘”。在节水方面集思广益，进行多项小改小革。实施水环真空泵汽水分离...

近日，电化公司机修工在巡检自动出炉设备时，发现之前电石炉自动出炉机烧穿母线坏一根得换一套，现在经过技改，即使需要检修，也不用全部更换。不仅节约了检修时间，每年还可为公司累计节省配件成本约12万元。今年以来，公司把降本增效作为设备管理的重要目标，把技改作为降...

“此次2×100MW机组连排扩容器疏水回收改造，有效地回收利用了生产过程中的优质水及热量。将锅炉连排疏水作为冬季供暖的重要补充，实现二次利用，提高了电厂循环热效率。经过一个多月的调试运行，真正实现了锅炉的节能减排。”电化公司热电车间副主任工程师刘军兴冲冲地向大家介...

在“守法规、严规程、强监管、遏三违”百日安全生产规范行活动开展之际，为进一步落实冬季施工安全防护措施，夯实安全生产基础，近日，规划发展部协同监理单位、各施工单位负责人进行了建设项目冬季施工安全大检查。检查人员以防火、防冻、防滑、防高空坠落、防机械设备事故为...

创新是引领企业发展的重要动力。今年以来，电化公司深入实施创新驱动发展战略，强化企业创新主体地位，不断汇集创新动能、优化产业结构，持续释放高质量发展新活力。提升研发投入强度企业是研发投入、项目组织和科技成果转化的主体，是推动科技创新的主力军。公司按照研发经...

自电化公司“金点子”活动开展以来，质检计量中心充分调动全体员工工作的积极性、主动性和创造性，激励大家立足岗位实际工作，主动想办法、献良策，将一个个“金点子”变成解决问题、提升工作效率的“金钥匙”。无水乙醇，解决“头疼”问题白灰制样研料钵粘有部分样品对化验员造成了...

近日，根据公司检修计划安排，电化公司热电机组和电石装置检修工作圆满完成。通过标准化、规范化、可视化高效检修，为公司设备长周期稳定运行奠定了坚实基础。本次检修时间紧、任务重，公司生产人员、检修人员发扬顽强拼搏和敢打硬仗的工作作风，在检修期间24小时连续作战。...

进入四季度以来，为进一步落实降本增效各项方针，电化公司坚持从多维度挖掘自身提质增效潜力，不断积蓄高质高效发展优势，促进企业持续稳定发展。“单雁”变“群雁”，构建全员降本管理体系“众人拾柴火焰高！只有全员一起发力，才能将成本降下来！”为建立健全科学、经济的成本管...

“11月1日，日成本测算发电成本下降明显，较前段时间降低了8%，电石生产综合电耗控制在指标值3254度/吨。”在电化公司11月2日的早调会上，财务资产部部长马如辉对前一天的日成本核算情况进行通报。数据显示，发电燃料掺配完全使用低热值42煤，掺烧煤泥达到55%，以及大修全面完...

由于电石车间净化配电室与炉气净化装置间距不足，近日，电化公司开展了电石炉净化配电室的搬迁工作。在公司领导的高度重视和严密部署下，公司成立了电石炉净化配电室搬迁工作小组，制定了工作方案，形成了管控清单，进一步细化分工、夯实责任，着力防范化解重大安全风险。公...

近日，电化公司电石车间自主完成了电石炉工段低压配电室备自投装置的技改工作。备自投装置是备用电源自动投入装置的简称。当电力系统故障或其他原因使工作电源中断后，能够自动迅速地将备用电源投入，使设备能迅速恢复供电的一种自动装置。它可以提高供电的可靠性，简化继电...

近日，电化公司热电车间顺利完成了蓄电池充放电试验，各项检测数据满足标准要求。据悉，蓄电池作为直流系统的应急备用电源，在交流失电的情况下，可维持直流系统不间断供电。通过此次充放电试验，可检测出蓄电池容量是否降低，以及蓄电池的使用寿命是否延长。经检测排查后，...

10月11日11:40分，随着热电车间1#机组顺利并网，标志着1#机组为期14天的检修圆满成功。为加快推进本次1#机组检修，热电车间提前部署，精心准备，反复统计现场的缺陷，核实人员安排、大项确立和备品备件的库存与采购，并与外委单位进行对接与落实工作。热电1#机组本次检修分系...